الأكسجين في الفولاذ | كيف يدعم الأكسجين صناعة الفولاذ؟

الأكسجين في الفولاذ:

كيف يدعم الأكسجين صناعة الفولاذ؟

في شركة عبدالله هاشم للغازات الصناعية والمعدات، يعد الأكسجين أحد منتجاتنا القياسية. الأكسجين (O₂) هو جزيء يشكل حوالي 21% من هواء الأرض. نقطة غليان الأكسجين -183 درجة مئوية ونقطة انصهاره -218.8 درجة مئوية، عند الضغط الجوي العادي. الأكسجين هو غاز عديم اللون والرائحة والطعم ضروري للكائنات الحية. وهو ذو قيمة لخصائصه المؤكسدة القوية والداعمة للحياة. يتفاعل الأكسجين وأي عنصر آخر عمليًا لتكوين مركبات. في كثير من الحالات، يؤدي تفاعل الأكسجين مع عناصر أخرى إلى توليد الحرارة والضوء، وهو ما يسمى بالاحتراق. وستسلط هذه المقالة الضوء على الدور المهم الذي يلعبه الأكسجين في عملية تصنيع الفولاذ.

عملية فصل الأكسجين السائل مباشرة من الهواء:

يتم إنتاج الأكسجين صناعيًا عن طريق التقطير الجزئي للهواء في وحدة فصل الهواء بالتبريد العميق.

تقوم هذه العملية بفصل الأكسجين السائل مباشرة من الهواء، حيث تستخدم العملية درجات الحرارة المختلفة التي تسمح للأكسجين بالتحول إلى سائل والانفصال عن الهواء.

باستخدام نفس الطريقة، يتم أيضًا إنتاج النيتروجين والأرجون.

استخدام الأكسجين من AHG في صناعة الصلب:

هناك أنواع متعددة من الأفران المستخدمة في صناعة الصلب، ومن أكثرها شيوعًا:

أفران الصهر:

تمثل أفران الصهر ما يصل إلى 40 بالمائة من إجمالي كمية الأكسجين المستخدمة في مصنع الصلب النموذجي.

يتم حقن الأكسجين في هذه الأفران لإثراء الهواء.

تزيد هذه العملية من إنتاجية الفرن. كما أنها تعمل على خفض استهلاك الفحم من خلال تسهيل إضافة الفحم المسحوق والغاز الطبيعي إلى الفرن.

يؤدي استخدام الأكسجين في فرن الصهر إلى خفض التكلفة الإجمالية للإنتاج.

أفران الأكسجين الأساسية:

في أفران الأكسجين الأساسية، يستخدم الأكسجين لإزالة الكربنة، وهي عملية تقليل مستوى الكربون في المعادن

تعمل هذه العملية على تحويل المعدن الساخن المتشكل في أفران الصهر إلى فولاذ سائل.

تمثل هذه العملية عادة حوالي نصف كمية الأكسجين المستخدمة في مصنع الصلب النموذجي.

تتولد كمية كبيرة من الحرارة عندما يتفاعل الأكسجين مع السيليكون والكربون.

الحرارة الناتجة عن هذا التفاعل كافية لصهر الخردة المعدنية بكميات كبيرة.

أفران القوس الكهربائي:

لأفران القوس الكهربائي ثلاثة استخدامات أساسية للأكسجين:

يستخدم الأكسجين لتشغيل مواقد الوقود الأكسجيني المستخدمة لتسخين وصهر الخردة المعدنية.

يستخدم الأكسجين في الوخز عالي السرعة. يستخدم الوخز عالي السرعة في عمليات صهر الخردة الموضعية وإزالة الكربنة من الفولاذ ورغوة الخبث.

يستخدم الأكسجين في عمليات الحقن دون الصوتية المستخدمة في احتراق ثاني أكسيد الكربون بعد الاحتراق.

الأفران الدوارة:

كانت الأفران الدوارة تعتمد في السابق على أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين لتسخين المعدن.

وقد تحولت منذ ذلك الحين إلى الأكسجين النقي.

يسمح استخدام الأكسجين النقي بتجنب فقدان الحرارة، وبالتالي تقليل الوقت الذي يحتاجه الفرن لإكمال المهام وكذلك تكاليفه الإجمالية.

تعتبر مرافق الإنتاج في الموقع واحدة من أكثر أشكال إمداد الغاز شيوعًا لصناعة الصلب:

توفر مصانع إنتاج الغاز في الموقع إمدادًا مخصصًا ومتواصلًا من الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين والأرجون مباشرة في موقعك.

يوفر الإنتاج في الموقع أقصى قدر من الموثوقية والتحسين لعملك، مع ضمان مطابقة متطلبات النقاء والضغط والتدفق الدقيقة لعملك.

هناك خيارات متعددة للإنتاج في الموقع مصممة لتناسب متطلبات كل عميل.

بغض النظر عما إذا كان عملك يتطلب أحجامًا صغيرة، مماثلة للإمدادات بالجملة، وحتى متطلبات البيع الكبيرة ومتطلبات النقاء المنخفض إلى العالي، يمكننا تزويد عملك بالحل الأمثل للمطابقة.

منذ ما يقرب من 70 عامًا، تعمل شركة عبدالله هاشم للغازات الصناعية والمعدات على توريد الغازات الصناعية والطبية إلى السوق السعودية. لدينا أسطول كبير يضم أكثر من مائتي مركبة تنقل منتجاتنا عبر المملكة، وتنتشر قائمتنا المتوسعة باستمرار من الفروع في جميع أنحاء المملكة لضمان أقصى قدر من التغطية داخل البلاد. ومع ذلك، يحتاج بعض عملائنا إلى حل إنتاج مناسب للغرض لتتناسب مع متطلباتهم المحددة أو للتغلب على العقبات اللوجستية التي يمكن أن تؤثر على إمداداتهم. وهنا يمكن لشركة AHG وAirProducts، شركائنا الدوليين، أن يقولوا بفخر إن لدينا خبرة واسعة في تزويد عملائنا بحلول إنتاج مخصصة في الموقع توفر لأعمالهم متطلباتهم الدقيقة.